Арболитовые блоки своими руками: особенности технологии, правила изготовления
Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам и экологически чистому составу арболитовые блоки составляют достойную конкуренцию традиционным строительным материалам. Обладая небольшим весом, они снижают нагрузку на фундамент, делают процесс укладки простым, не требующим привлечения специальной техники и приспособлений.
В домах из арболита устанавливается комфортный микроклимат, который объясняется способностью материала пропускать воздух и низкой теплопроводностью. Помимо большого содержания в составе древесной щепы, блоки не подвержены микробиологическим процессам. Среди основных преимуществ выделяются также низкая цена и доступность.
Посмотрите видео как сделать арболитовые блоки своими руками
Особенности технологии изготовления арболитовых блоков
Арболитовые блоки изготавливаются на основе заполнителя и портландцемента с добавкой небольшого количества химических веществ для улучшения свойств блоков. Тем, кто хочет освоить технологию, нужно подробнее изучить каждый компонент, чтобы выбрать для смеси правильные ингредиенты.
С функцией вяжущего компонента прекрасно справляется портландцемент (М400, М500). Расход материала зависит от используемого заполнителя, а точнее его параметров. Чем мельче древесина, тем больше потребуется вяжущего вещества. Для приготовления одного куба раствора потребуется примерно 250 кг цемента.
Для придания блокам устойчивости к воздействию внешних факторов в раствор добавляются химические вещества, которые наделяют его ценными свойствами.
Пропорции раствора для получения 1 куба арболита:
• 300 кг заполнителя;
• 300 кг цемента;
• 400 литра воды.
Химические добавки составляют 2-4% от веса вяжущего компонента.
• подготовка компонентов к замесу, химическая обработка заполнителя;
• соединение древесного компонента с портландцементом (в отдельных случаях могут добавляться пластификаторы, но не более 1%);
• замес раствора с использованием воды;
• заполнение форм;
• прессование или уплотнение;
• просушка при определённых условиях;
• распалубка и досушивание блоков при температуре 60°С в течение 2-х дней;
• обработка поверхностей (выполняется при необходимости).
Технические условия изготовления арболитовых блоков своими руками
Чтобы продуктом производства стал вполне качественный строительный материал, нужно при изготовлении придерживаться следующих правил.
• В качестве заполнителя использовать только очищенную древесину от мусора, земли и других посторонних веществ. Опилки, стружка и щепа перед замесом проходят подготовку, которая заключается в измельчении крупных фрагментов до стандартных параметров (максимально 10х25 мм) и химической обработке. Нейтрализация сахара способствует лучшему уплотнению компонентов раствора при соединении, формовке, прессовании. Удаление микроорганизмов из органики предотвращает процесс гниения и образования грибкового налёта, что повышает срок эксплуатации конструкции из арболита. При изготовлении блоков без нарушения процедуры очистки материал приобретает нужную прочность и гибкость.
• Для уплотнения раствора в формах следует использовать вибростол. Его можно взять в аренду либо сделать своими руками.
• В зависимости от показателей плотности блоки могут производиться 2-х видов (теплоизоляционные и конструкционные). Для кладки несущих стен изготавливают монолитный материал, для простенков – пустотелый. Для оптимизации производственного процесса можно воспользоваться специальными приспособлениями, прессами, вибростендами.
• Процесс отвердения лучше производить на проветриваемых площадках, не допуская прямого попадания солнечных лучей. Транспортировать при необходимости готовые изделия можно только спустя 2-3 недели после окончательной просушки.
Если в домашних условиях нельзя создать температурный режим двухдневной сушки 60°С, то нужно просто уложить блоки, вынутые из форм, на открытой площадке на 15-20 дней. Главные условия: циркуляция воздуха и отсутствие прямого попадания солнечных лучей. Температура должна быть не ниже 12-13°С.